霧化噴嘴是按它在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計(jì)的，因而選用適合的霧化噴嘴，才能在使用過(guò)程中達(dá)到最佳的噴霧性能。霧化噴嘴的特性主要體現(xiàn)在它的噴霧類型，即液體離開(kāi)噴嘴口時(shí)形成的形狀以及它的運(yùn)行性能。接下來(lái)就霧化噴嘴失效的原因分析：

　　首先，腐蝕。使用化學(xué)材料噴洗工件時(shí)，這些化學(xué)材料也會(huì)引起噴嘴材料的腐蝕、阻塞。化學(xué)材料和雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的堆積會(huì)造成噴嘴的阻塞。這將影響噴嘴的噴霧形狀，從而影響噴嘴噴霧壓力。

　　其次，侵蝕。當(dāng)高流速的液體經(jīng)過(guò)噴嘴孔處金屬表面時(shí)，就會(huì)對(duì)噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無(wú)規(guī)律。噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學(xué)材料種類及其用量。另外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會(huì)使噴嘴受到嚴(yán)懲侵蝕。

　　最后，意外損害。不正確的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)是導(dǎo)致噴嘴意外損害的主要原因。盡管噴嘴口通常設(shè)計(jì)成凹式，但扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受到損害。溫度。噴嘴長(zhǎng)時(shí)間在高溫或異常溫度下工作，會(huì)導(dǎo)致噴嘴因材料軟化而損壞.根據(jù)霧化機(jī)理和實(shí)驗(yàn)研究，并結(jié)合煤礦現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，改善噴嘴霧化的途徑主要有以下幾個(gè)方面增加氣液兩相的相對(duì)速度差以增大氣動(dòng)力，使液滴在較大氣動(dòng)力的作用下，破碎得更細(xì)。提高液相噴嘴的出口速度以增強(qiáng)對(duì)撞，使相對(duì)噴出的液滴在對(duì)撞時(shí)能夠進(jìn)一步破碎。

　　實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若液滴出口速度小，則會(huì)聚成大液滴，若液滴出口速度大，可改善霧化的程度。但是，這樣會(huì)使氣液的相對(duì)速度減小，使氣動(dòng)力霧化液滴變差。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，噴頭、混合管的幾何形狀和尺寸對(duì)霧化性能的影響很大。因此，在設(shè)計(jì)模型時(shí)，除分別考慮它們對(duì)霧化的影響外，還應(yīng)考慮它們結(jié)合在一起后的整體性能的變化。

　　研究噴霧供水系統(tǒng)流量、壓力和噴嘴幾何尺寸、結(jié)構(gòu)形狀的關(guān)系，提高霧化效果。特別是供水系統(tǒng)的水壓對(duì)霧化效果影響較大，水壓越高，水霧顆粒越細(xì)。但較高的水壓帶來(lái)的問(wèn)題是:①能耗大；②供水系統(tǒng)中所有零部件承受壓力大，易出故障、壽命短，尤其是采掘設(shè)備上的內(nèi)噴霧系統(tǒng)。

　　這就為我們提出了又一個(gè)研究課題:如何在有限的供水壓力下，改進(jìn)壓力型霧化噴嘴結(jié)構(gòu)以獲得細(xì)微的水霧顆粒。通過(guò)分析的分類及其特性，指出各類噴嘴的適用范圍，并在分析影響噴嘴霧化能力因素的基礎(chǔ)上，提出改善噴嘴霧化效果的途徑。為了提高噴嘴的霧化效果，必須使噴嘴和供水系統(tǒng)的特性相匹配，同時(shí)改善水質(zhì)，提高噴霧水的過(guò)濾精度。